自动圆木断木机操作注意事项
1、必须用单向开关，不得安装倒顺开关，开关应按顺序开动。
2、圆木断木锯作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。
3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10～30mm之间，刨刀螺栓必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，自动断木机，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。
5、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，大型自动断木机视频，厚度小于10mm的薄板，必须垫托板。
6、压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工作表面1～2mm，光辊应高出台面0.3～0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。
7、安装刀片的注意事项按平面刨章节中的第5条规定执行。
自动圆木断木机加工长度和速度均可根据实际情况调整，锯片可配高速钢或合金锯,减少木材的浪费，增加木材利用率。 降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘。可取代传统的断木机器。本机器采用手自一体的气动元件驱动，只需一人便可轻松操作。
对于圆木断木机噪音大呈现类型主要有以下几种状况：
1、设备未放置在水平方位，机器不平稳致使机器运转时发生机器共振，然后发生噪音。处理方法：查看机台是不是放置水平，用水平仪放置在机台平面处，可以查看机台是不是处于水平方位。
2、电机、主轴的转速过快，发生噪音。 处理方法：如无格外请求，电机、主轴的转速不必要过高，够用就行。转速过快，易发生机器共振，然后发生噪音。
3、锯片设备过错，设备方向与主轴工作方向相反。处理方法：查看锯片是不是设备准确，锯片设备方向应与工作方向一样。
4、传动、联动设备损坏，高速旋转时发生噪音。处理方法：查看设备的轴承、主轴、联动轴等传动设备是不是呈现损坏，假如呈现损坏，需当即替换。
5、设备螺丝松动 处理方法：查看各衔接部件的螺丝是不是有松动。