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自动圆木断木机厂家介绍自动圆木断木机操作的注意事项


自动圆木断木机厂家介绍自动圆木断木机操作的注意事项

(1)操作员必须经培训考核合格后方可上岗,未经培训和批准的人员不得使用、操作自动圆木断木机。 
(2)操作员在操作中要保持良好的精神状态,注意力要集中,不得与他人闲谈、玩手机、听mp3、看书报,以免转移视线而发生事故。 
(3)严禁在机台上放置物体、工具及刀模,以免掉落扎伤脚或卷入机器内造成机械事故。 
(4)操作员要清楚机台所有安全装置、急停装置的作用。 
(5)放置刀模时尽量放置于上压板的中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。 
(6)更换新刀模,如高度不一样时,应按裁断深度调节方法,重新调整设定。 
(7)裁断点设定时,必须先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关,否则裁断点控制开关转至ON时,无法产生设定的动作,此时操作就很危险。 
(8)放置货物和刀模时,应把送料板拉出裁断区域1米左右后,方可进行;禁止将手伸入裁断区域内去调整刀模及货物位置,以防止误操作,发生意外,清除废料须用相应工具或停机。 
(9)放置裁片冲裁时,厚度要适量,不能过厚,防止载压力大刀模承受不了而变形,产生裁片废品,造成浪费。 


(10)冲裁时,双手必须离开刀模或压板后,方可进行;严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免发生伤手事故。 
(11)冲裁时,应双手同时按动按钮,禁止单手操作,以防机器失灵造成事故。 
(12)机器运行时,操作员不得擅自离开工作岗位,如有事需暂离岗位时,应务必关掉机器所有电源开关,以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 
(13)禁止超负荷、超行程运行使用以免损坏机器而减少使用寿命。 
(14)两人以上操作时,应定人开机,统一指挥,互相打信号,注意对方动位,协调配合好,以免发生事故。 
(15)在操作中操作员应站稳,无关人员不许靠近机器或操作者。 
(16)在操作中发现机器运转异常或有异常声响、操纵装置失灵发生连冲或漏油时,应立即断开电源停止机器运行,找有关人员检查修理,不得使设备带故障投入生产。 
(17)维修机器和更换零部件时,必须先关闭电源所有开关,等机器完全停止转动后方可进行更换、维修。
(18)电气设备必须接地线,机器滑动部位,应经常添加润滑油。 
(19)在生产中,塑料胶板的上下面应经常调换使用,防止单面使用磨损太多而减少使用寿命。 
(20)在生产中,操作员应经常抽检产品是否符合质量要求,避免产生废品,造成浪费。 
(21)在生产中刀模要放置稳妥、确保安全;裁片堆放要整齐、不超高;废边角料应及时清理用袋装好;应时刻保持工作岗位整洁,做到道路畅通,不妨碍通行和工作。 
(22)自动圆木断木机厂家提醒,冲裁完毕和下班,要及时切断总电源,防止发生意外。 

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